榕企突破金屬3D打印技術壁壘
飛機船舶汽車部件都能制造
“從金屬粉末到復雜的工業(yè)零件，最快僅需幾個小時就可以打印生成?！弊蛉?，記者走進位于福州高新區(qū)的福建國銳中科光電有限公司，國銳中科總經理施政介紹，通過企業(yè)自主研發(fā)的打印技術和原材料，企業(yè)生產的產品具有優(yōu)越機械特性、高度精準尺寸、平滑表面以及成本效益高的特點，深受市場認可。
在傳統(tǒng)制造業(yè)中，受加工方式的制約，很多的造型、設計無法變成實物。而3D打印技術，可以借助數(shù)字技術、納米技術，將鈦合金等材料逐層疊加形成實體產品，尤其適用于非標或小批量個性化定制，是制造業(yè)有代表性的顛覆性技術。
2018年，國銳中科作為中國科學院福建物質結構研究所成果轉化方，承接了增材制造等17項相關專利，進一步開展金屬3D打印材料、設備的研發(fā)。從誕生之初，企業(yè)便承載著實現(xiàn)高端金屬3D打印國產化的使命。
多年來，企業(yè)積極對接轉化中國科學院福建物構所、閩都創(chuàng)新實驗室科研成果，自主研發(fā)激光熔池逆矯正技術，成為一家擁有全球領先的金屬3D打印材料、設備等核心技術的國家高新技術企業(yè)，是國內為數(shù)不多的在3D打印材料、器件、裝備、工藝方面形成完備技術鏈條的企業(yè)。
“傳統(tǒng)工藝中，提升打印速度往往以犧牲精度為代價，而公司自主研發(fā)的激光技術，可以將金屬3D打印效率提升至傳統(tǒng)工藝的2至3倍，在金屬粉末熔融過程中實現(xiàn)精準控制，零件致密度接近100%，實現(xiàn)魚與熊掌兼得。”施政說，公司已將激光熔池逆矯正技術及成果應用至工業(yè)設計、模具行業(yè)、醫(yī)療骨科、醫(yī)療齒科、交通汽配、航空航天等領域。
“今年企業(yè)目標是年產值突破5000萬元，較去年實現(xiàn)大幅增長?！笔┱嘎叮髽I(yè)正重點發(fā)力海洋工程新材料領域，其自主研發(fā)的耐腐蝕合金粉末及配套工藝，可制造深海裝備閥門、船舶傳動部件等特殊構件，已與多家行業(yè)龍頭達成合作。
“天上飛的飛機、海上行駛的船舶、路上跑的氫燃料汽車，甚至是人們的高精度全瓷牙，都可能帶有我們打印出來的部件?！眹J中科運營副總郭艇透露，企業(yè)還與中國船舶、中國航發(fā)、全球知名運動鞋業(yè)公司等開展合作。
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